Год основания
2 июля 1993 года на базе Варьеганской ЦБПО ЭПУ в городе Радужный ХМАО появляется предприятие под названием ОАО «БЭПУС» (база электропогружных установок), которое занималось только ремонтом погружного оборудования различных заводов изготовителей и сервисным обслуживанием скважин. Директором по совместительству был назначен Абдулин Рашид Фаридович. С данного периода по 2012 год Рашид Фаридович создал из базы по ремонту ЭЦН предприятие выпуска УЭЦН и НПК с локализацией выпуска комплектующих внутри завода на уровне 95%
Конструктора (вверху)
Абдулин Рашид Фаридович (справа)
ООО «Тандем»
В 1994 году из кабельного участка было организовано совместное ООО «Тандем». Оно производило ремонт кабельной продукции различных производителей. Дальнейшее развитие предприятие получило благодаря проведению капитального ремонта кабеля.
Работа предприятия
Реструктуризация
В 1999 году ТОО «Алмаз» подверглось реструктуризации,
было переименовано в ООО «Алмаз».
Специалисты предприятия изготовили первый погружной электродвигатель собственного производства. Предприятие приступило к изготовлению серийных асинхронных и параметрических электродвигателей.
Насосные достижения
С 2001 года предприятие начало серийно изготавливать электроцентробежные насосы.
Работа велась с поставщиками ступеней из серого чугуна. До 2004 года устанавливались также углепластиковые рабочие органы. В связи с увеличением глубины спуска УЭЦН свыше 1300 метров в результате длительного воздействия высокой температуры пластовой жидкости и перегрева УЭЦН были выявлены слабые стороны углепластиковых рабочих органов – они расплавлялись, забивали проходные отверстия и приводили к преждевременному отказу.
Рабочие органы из чугуна работали хорошо при соответствии КВЧ не более 0,2 г/литр, но на обслуживаемых месторождениях скважинные условия становились все сложнее и сложнее.
Объединение
В декабре 2005 года все три направления: ремонт – «БЭПУС», кабель – «Тандем», производство – «Алмаз» объединились. Предприятие серийно поставляло собственную продукцию: ПЭД, ЭЦН, протекторы (гидрозащиты), модули насосные (газосепараторы, диспергаторы), модули входные, клапаны, запасные части, кабельную продукцию. С увеличением требований по количеству суток наработки на отказ, стало очевидно, что требуется установка более стойких к износу альтернативных материалов. Совершенствование конструкции продукции, обеспечение технологическим оборудованием, увеличение объёмов испытаний и исследований позволили предприятию поставлять продукцию по различным направлениям, участвовать в опытно-промысловых испытаниях.
Специалисты завода разработали новую конструкцию погружного кабеля КИФБП-230, обладающего теплостойкостью как у освинцованного кабеля, но имеющего в два раза меньший вес, меньшие до 30% габариты, бОльшую простоту при монтажных операциях.
Внедрение системы
менеджмента качества
В 2006 году предприятие проходит проверку и внедряет систему менеджмента качества по ИСО 9001-2001.
С точки зрения технологического развития были внедрены впервые в мире внедрены рабочие органы ЭЦН из нержавеющей стали.
Безопасность и экология
В 2010 году предприятие проходит проверку и внедряет систему экологического менеджмента по ГОСТ Р ИСО 14001-2007 (ISO 14001:2004) и систему менеджмента безопасности труда и охраны здоровья по ГОСТ 12.0.230-2007 (OHSAS 18001:2007).
В 2010 году были разработаны протекторы (гидрозащиты) модульного исполнения с усиленным узлом пяты, ТМС собственного производства с системой самодиагностики и, впервые в мировой практике, асинхронные ПЭД с повышенным напряжением.
Главный корпус и кабельный цех
Прорыв производства
К этому году ООО «Алмаз» закрывает до 40 % потребности ООО «ТНК-ВР Менеджмент», а количество новых секций ПЭД производства ООО «Алмаз», изготавливаемых в месяц, доходит до 515 штук.
ООО «РН-Юганскнефтегаз»
В октябре 2016 года ООО «Алмаз» впервые в истории предприятия приступило к сервисному обслуживанию скважин ООО «РН-Юганскнефтегаз». Количество скважин сервисного обслуживания на момент завершения 10 месячного контракта составляло 2750 скважин. Были развернуты производственные площадки в п. Сингапай и непосредственно на Приобском месторождении. Изготовление, перемещение и ввод в эксплуатацию технологического и испытательного оборудования за 550 км от места постоянной дислокации в сжатые сроки позволили предприятию заявить о возможности быстрой стратегической мобилизации. По состоянию на 1 апреля 2017 года суммарный фонд скважин сервисного обслуживания и проката составил около 9000 штук.
В тот период был выпущен газосепаратор в габарите 6.1, вентильные погружные электродвигатели в габарите 81 мм, внедрена ТМС с протоколом обмена данных «TRANSFER», разработаны ЭЦН в габарите 8 и УЭЦН в габарите 2А
Сервисное обслуживание
По состоянию на 1 сентября 2017 года суммарный фонд скважин сервисного обслуживания и проката снизился на 2750 скважин, и составил 6250 скважин.
Уменьшение объемов работ в п. Сингапай поспособствовало усилению внимания к объемам оказываемых услуг в Нижневартовском районе.
В тот период были разработаны оребрённые погружные электродвигатели малой мощности в габарите 140 мм.
Цех (сверху)
Оператор станка (справа)
Производственная база
с 1 января 2018 года ООО «Алмаз» увеличило сервисное обслуживание скважин АО «Самотлорнефтегаз» с 3 цехов (свыше 3000 скважин с апреля 2015 года) до 6 цехов (около 6000 скважин). Для этого в соответствии с дорожной картой в сжатые сроки была развернута производственная база ремонта и сервисного обслуживания (БРИСО) на 43 км автодороги «Нижневартовск - Радужный» в непосредственной близости от Самотлорского месторождения. Суммарный фонд скважин сервисного обслуживания и проката составил около 9500 скважин, а численность персонала Группы компаний «Алмаз» превысила 2500 человек.
С точки зрения технологического развития были внедрены узлы в УЭЦН 3 габарита.
Технологическое развитие
Завершены опытно-промысловые испытания и внедрение оребрённых погружных электродвигатели малой мощности в габарите 140 мм, внедрение внутрискважинных компенсаторов реактивной мощности.
Смена менеджмента
«В 2021 году было зарегистрировано новое юридическое лицо ООО «АЛМАЗ-Нефтесервис». Управление компанией перешло новому менеджменту в партнерстве с крупнейшим металлургическо-промышленном Холдингом, удерживающим лидирующие позиции по объемам заготовки и переработки лома черных и цветных металлов на территории Российской Федерации и стран СНГ.»
Стремительное развитие
В 2022 году завод начал производить работы по комплексному сервисному обслуживанию, ремонту электропогружного оборудования для добычи нефти, изготовлению кабельных линий и удлинителей для 2 225 скважин Правдинского месторождения ООО "РН-Юганскнефтегаз" - крупнейшей дочерней компании ПАО "НК "Роснефть".
В рамках исполнения контракта была освоена новая сервисная база в ПГТ Пойковский: площадь участка 19 700 м2, 5 700 м2 - площадь производственных и вспомогательных помещений, подготовлен временный, на момент подготовки основной базы, кабельный цех в г. Нефтеюганске площадью 1 700 м2. Персонал предприятия пополнился 140 работниками предыдущего подрядчика, был мобилизован свободный персонал предприятия в количестве 40 человек.
